Instalação Automática para o Revestimento Rotativo do interior de Cilindros para Extintores para a aplicação de Pós Termoplásticos Anticorrosivos homologados nos termos da norma EN3.

RotoCoat 2H foi projetado para aplicar um revestimento termoplástico de proteção no interior de cilindros para extintores de aço carbono. A instalação é fornecida pronta para o uso e deve ser simplesmente ligada às unidades principais.

Descrição Geral:

A instalação é formada por uma carpintaria resistente em aço, montada sobre 4 pés reguláveis. A trave de rotação principal, sobre a qual está instalado o corpo da máquina, está montada sobre dois rolamentos fixados em ambos os lados da estrutura de suporte, permitindo uma rotação de 180° do corpo da máquina.

Os cilindros para extintores são montados e fixados sobre suportes através dos relativos adaptadores

Estes suportes giram em torno ao seu eixo para permitir a rotação do cilindro. Esta rotação permite um queimador uniforme da superfície do próprio cilindro e, durante a fase de revestimento, permite uma melhor e mais homogênea distribuição do pó no interior do extintor.

O pó é transferido nos cilindros com 2 recipientes porta-pó, os quais devem ser montados manualmente, utilizando dispositivos adequados de engate rápido sobre o corpo da máquina antes do início do ciclo.

Pré-aquecimento:

O pré-aquecimento e a re-fusão do pó ocorreram através de dois sistemas de queimadores montados na parte posterior da máquina.

Sistemas de Queimadores: cada unidade de pré-aquecimento é formada por um queimador lateral principal, por um superior e um inferior. A posição dos queimadores é modificável de acordo com o tipo de cilindro a ser revestido, permitindo assim as melhores condições de pré-aquecimento e adequar a capacidade de queimador da instalação nos diversos tipos de cilindros.

• Espessura do metal;
• Tipo de aro; ???(controlla con susanna)
• Dimensões.

Gestão do PLC:

A gestão dos parâmetros da máquina ocorre através do PLC.

Painel de Controle: no quadro de comando, é possível definir os seguintes tempos e velocidade de trabalho:

• Tempo de pré-aquecimento;
• Tempo de revestimento;
• Tempo de cozimento
• Tempo de resfriamento;
• Tempo total do ciclo;
• Velocidade de rotação do cilindro;
• Velocidade do movimento de inclinação do cilindro.

No Software do PLC, é possível programar todos os outros dados do processo (contagem das peças, anomalias, etc.).

Centrais de comando dos Queimadores posicionadas no lado da máquina..

Instalações Especiais:

Barreiras de Fotocélulas frontais formadas por fotocélulas lineares ativadas no início do ciclo realizadas pelo operador e que permanecem ativas durante todo o processo de trabalho. Se entra em funcionamento o acima citado dispositivo de segurança, todos os movimentos da máquina e as funções dos queimadores são imediatamente interrompidos.

Sistema da Contrapontas para a retenção dos cilindros em posição, formado por contrapontas de comando pneumático, ativadas por botões adequados.

Veja todos os dados técnicos e mais, descarregando o folheto.